1

жаңылыктар

SMT процессинде кайра агып ширетүү функциясы

Reflow soldering SMT тармагында абдан көп колдонулган беттик компонент ширетүүчү ыкмасы болуп саналат.Башка ширетүү ыкмасы - толкун менен ширетүү.Reflow soldering чип компоненттери үчүн ылайыктуу, ал эми толкун менен soldering пин электрондук компоненттери үчүн ылайыктуу болуп саналат.

Reflow soldering да reflow soldering жараяны болуп саналат.Анын принциби - PCB аянтчасына тиешелүү көлөмдөгү ширетүү пастасын басып чыгаруу же инъекциялоо жана тиешелүү SMT патч иштетүү компоненттерин чаптоо, андан кийин ширетүүчү пастаны эритүү үчүн рефлектордук мештин ысык аба конвекциясын жылытуу жана акырында ишенимдүү ширетүү түйүнүн түзүү. муздатуу аркылуу.Механикалык туташуунун жана электрдик байланыштын ролун ойноо үчүн компоненттерди PCB аянтчасы менен туташтырыңыз.Жалпысынан алганда, reflow soldering төрт этапка бөлүнөт: алдын ала жылытуу, туруктуу температура, кайра агып жана муздатуу.

 

1. Алдын ала жылытуу зонасы

Алдын ала ысытуу зонасы: бул продуктунун алгачкы жылытуу этабы.Анын максаты - продуктуну бөлмө температурасында тез ысытуу жана ширетүүчү паста агымын иштетүү.Ошол эле учурда, бул, ошондой эле кийинки калай чөмүлүү учурунда жогорку температуранын тез ысытуу менен шартталган компоненттеринин начар жылуулук жоготууларды болтурбоо үчүн зарыл жылытуу ыкмасы болуп саналат.Ошондуктан, продукт боюнча температуранын өсүшү ылдамдыгы таасири абдан маанилүү жана акылга сыярлык диапазондо контролдонууга тийиш.Эгер ал өтө тез болсо, ал термикалык шокту жаратат, ПХБ жана компоненттер жылуулук стресстен жабыркап, зыян келтирет.Ошол эле учурда, ширетүүчү пастадагы эриткич тез ысып кеткендиктен тез учуп кетет, натыйжада чачыратуу жана ширетүүчү мончоктор пайда болот.Ал өтө жай болсо, ширетүүчү паста эриткич толугу менен учуп кетпейт жана ширетүүчү сапатына таасир этет.

 

2. Туруктуу температура зонасы

Туруктуу температура зонасы: анын максаты - ПХБдагы ар бир элементтин температурасын турукташтыруу жана ар бир элементтин ортосундагы температура айырмасын азайтуу үчүн мүмкүн болушунча макулдашууга жетишүү.Бул этапта, ар бир компоненттин жылытуу убактысы салыштырмалуу узун, анткени кичинекей компоненттер жылуулукту аз сиңирүүдөн биринчи тең салмактуулукка жетет, ал эми чоң компоненттерге чоң жылуулук сиңирүүсүнөн улам кичинекей компоненттерди кууп жетүүгө жетиштүү убакыт керек жана агым шире паста толугу менен туруксуз болуп саналат.Бул этапта, флюстун таасири астында, аянтчадагы оксид, ширетүүчү шар жана тетик төөнөгүч алынып салынат.Ошол эле учурда, флюс тетиктин жана төшөктүн бетиндеги май такын кетирет, ширетүү аянтын көбөйтөт жана компоненттин кайра кычкылданышын алдын алат.Бул этаптан кийин бардык тетиктер бирдей же окшош температураны сакташы керек, антпесе температуранын ашыкча айырмасынан улам начар ширетүү пайда болушу мүмкүн.

Температура жана туруктуу температуранын убактысы PCB конструкциясынын татаалдыгына, компоненттердин түрлөрүнүн айырмасына жана компоненттердин санына жараша болот.Ал, адатта, 120-170 ℃ ортосунда тандалып алынат.Эгерде ПХБ өзгөчө татаал болсо, анда туруктуу температура зонанын температурасы кийинки бөлүмдө кайра агып чыгуу зонасын ширетүүчү убакытты кыскартуу үчүн шилтеме катары канифоль жумшартуу температурасы менен аныкталышы керек.Биздин компаниянын туруктуу температура зонасы жалпысынан 160 ℃ тандалат.

 

3. Рефлюкс аймагы

Reflow зонанын максаты - ширетүү үчүн паста эритип, ширетүүчү элементтин бетиндеги жаздыкчаны нымдоо.

PCB тактасы кайра агып чыгуу зонасына киргенде, паста эрүү абалына жетүү үчүн температура тез көтөрүлөт.Коргошун пастасынын эрүү температурасы SN: 63 / Pb: 37 183 ℃, коргошунсуз паста SN: 96,5/ag: 3 / Cu: 0. Эрүү температурасы 5 217 ℃.Бул бөлүмдө жылыткыч эң көп жылуулукту камсыздайт, ал эми мештин температурасы эң жогорку температурага коюлат, ошентип, ширетүү пастасынын температурасы эң жогорку температурага чейин тез көтөрүлөт.

Reflow ширетүү ийри сызыгынын эң жогорку температурасы жалпысынан ширетүүчү пастанын, PCB тактасынын эрүү чекити жана компоненттин ысыкка чыдамдуу температурасы менен аныкталат.Reflow зонасында азыктардын эң жогорку температурасы колдонулган ширетүү пастасынын түрүнө жараша өзгөрөт.Жалпысынан алганда, коргошунсуз ширетүүчү пастанын максималдуу чокусу жалпысынан 230 ~ 250 ℃, ал эми коргошун пастасы жалпысынан 210 ~ 230 ℃.чокусу температура өтө төмөн болсо, анда ал муздак ширетүү өндүрүү үчүн жеңил жана ширетүүчү муундардын жетишсиз нымдоо;Эгерде ал өтө жогору болсо, эпоксиддүү чайыр тибиндеги субстрат жана пластмасса бөлүктөрү кокстоого, ПХБ көбүктөнгөнүнө жана катмарланууга жакын, ошондой эле ашыкча эвтектикалык металл кошулмаларынын пайда болушуна алып келип, ширетүүчү муундун морттугуна жана ширетүү күчүн алсыз кылып, буюмдун механикалык касиеттери.

Баса белгилей кетүүчү нерсе, рефлекстик пастадагы агым ширетүүчү паста менен компоненттик ширетүүчү учтун ортосундагы нымдуулукка көмөктөшөт жана ушул убакта ширетүүчү пастанын беттик чыңалуусун төмөндөтөт, бирок агымдын илгерилетүүсүнө жардам берет. кайра агызуучу меште калган кычкылтектин жана металлдын бетинин оксиддеринен улам кармалышы керек.

Жалпысынан алганда, жакшы меш температурасы ийри PCB боюнча ар бир чекиттин чокусу температурасы мүмкүн болушунча ырааттуу болушу керек деп жооп бериши керек, жана айырма 10 градустан ашпашы керек.Ушундай жол менен гана биз продукт муздатуу аймагына киргенде бардык ширетүү иш-аракеттеринин бир калыпта аткарылышын камсыздай алабыз.

 

4. Муздатуу аянты

Муздатуу зонанын максаты - эриген шире пастасынын бөлүкчөлөрүн тез муздатуу жана жай радиандык жана толук көлөмдөгү калай менен жаркыраган ширетүүчү муундарды тез түзүү.Ошондуктан, көптөгөн заводдор муздатуу аймагын жакшы көзөмөлдөйт, анткени ал ширетүүчү муундарды түзүүгө ыңгайлуу.Жалпысынан алганда, өтө тез муздатуу ылдамдыгы эриген ширетүүчү пастаны муздатуу жана буферлөө үчүн өтө кеч болуп калат, натыйжада пайда болгон ширетүүчү муундун калдыктары, курчутуулары жана атүгүл бурттар пайда болот.Өтө төмөн муздатуу ылдамдыгы ПХБ аянтчасынын бетинин негизги материалы ширетүүчү пастага биригип, ширетүүчү муун орой, бош ширетүүчү жана караңгы ширетүүчү муунга айланат.Андан тышкары, компоненттин ширетүүчү учундагы бардык металл журналдар ширетүүчү муундун абалында эрип, натыйжада нымдуу баш тартууга же компоненттин уч жагында начар ширетүүгө алып келет, ширетүүчүнүн сапатына таасирин тийгизет, ошондуктан ширетүүчү муундарды түзүү үчүн жакшы муздатуу абдан маанилүү. .Жалпысынан алганда, ширетүү пастасын жеткирүүчү ≥ 3 ℃ / с муздатуу ылдамдыгын сунуш кылат.

Chengyuan өнөр SMT жана PCBA өндүрүш линиясын жабдуулар менен камсыз кылуу боюнча адистешкен компания болуп саналат.Ал сизге эң ылайыктуу чечимди берет.Бул өндүрүш жана R & D тажрыйбасы көп жылдык бар.Кесипкөй техниктер орнотуу боюнча көрсөтмөлөрдү жана сатуудан кийин үймө-үй кыдырып кызмат көрсөтөт, ошондуктан сиз үйдө эч кандай тынчсызданбайсыз.


Посттун убактысы: 09-09-2022