1. щетка ыкмасы.
Бул ыкма эң оңой каптоо ыкмасы.Ал, адатта, жергиликтүү оңдоо жана техникалык тейлөө үчүн колдонулат, ошондой эле лабораториялык чөйрөдө же чакан сериялык сыноо өндүрүшүндө/өндүрүшүндө, көбүнчө каптоо сапатына талаптар өтө жогору болбогон учурларда колдонулушу мүмкүн.
Артыкчылыктары: жабдууларды жана жабдууларды дээрлик эч кандай салым;каптоочу материалдарды үнөмдөө;жалпысынан маска процесси жок.
Кемчиликтери: колдонуунун тар чөйрөсү.Натыйжалуулук эң төмөн;бүт тактаны боёп жатканда маска эффектиси бар, ал эми каптоо консистенциясы начар.Кол менен иштөөдөн улам көбүкчөлөр, быдырлар жана бирдей эмес жоондук сыяктуу кемчиликтер пайда болот;ал коп жумушчу кучун талап кылат.
2. Чөгүп каптоо ыкмасы.
Чөкпөө ыкмасы каптоо процессинин алгачкы күндөрүнөн бери кеңири колдонулуп келет жана толук каптоо талап кылынган жагдайларга ылайыктуу;каптоо таасири жагынан, чумкуп каптоо ыкмасы эң натыйжалуу ыкмалардын бири болуп саналат.
Артыкчылыктары: Кол менен же автоматтык каптоо кабыл алынышы мүмкүн.Кол менен иштөө жөнөкөй жана жеңил, аз инвестиция менен;материалдык берүүнүн ылдамдыгы жогору, жана бүт продукт толугу менен маска таасири жок капталган болот;автоматташтырылган чөмүлүүчү жабдуулар массалык өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыра алат.
Кемчиликтери: каптоо материалы идиш ачык болсо, жабуунун саны көбөйгөн сайын, ыпластык көйгөйлөр пайда болот.Материалды дайыма алмаштырып туруу керек жана контейнерди тазалоо керек.Ошол эле эриткичти дайыма толуктап туруу керек;каптоо калыңдыгы өтө чоң жана схема тактасын сууруп алуу керек.Акыр-аягы, тамчылатып улам көп материалдар ысырап болот;тиешелүү бөлүктөрүн жабуу керек;жабууну жабуу/тазалоо көп жумушчу күчүн жана материалдык ресурстарды талап кылат;каптоо сапатын көзөмөлдөө кыйын.Начар ырааттуулук;өтө көп кол менен иштөө буюмга ашыкча физикалык зыян келтириши мүмкүн;
Чөгүп каптоо ыкмасынын негизги пункттары: эриткичтин жоголушу акылга сыярлык катышты камсыз кылуу үчүн каалаган убакта тыгыздык өлчөгүч менен көзөмөлдөнүшү керек;чөмүлүү жана экстракциялоо ылдамдыгы контролдонууга тийиш.Каптаманын канааттандырарлык калыңдыгын алуу жана аба көбүктөрү сыяктуу кемчиликтерди азайтуу;таза жана температура/нымдуулук көзөмөлдөнгөн чөйрөдө иштеши керек.Материалдын чекиттик күчүн таасир этпеши үчүн;калдыксыз жана антистатикалык маска лентасын тандоо керек, эгерде сиз кадимки лентаны тандасаңыз, деионизация желдеткичти колдонушуңуз керек.
3. чачуу ыкмасы.
Чачыруу - өнөр жайда эң көп колдонулган каптоо ыкмасы.Анын көптөгөн варианттары бар, мисалы, колдук брызгилер жана автоматтык каптоо жабдуулары.Бүркүтүүчү банкаларды колдонуу тейлөөгө жана чакан өндүрүшкө оңой колдонулушу мүмкүн.Бүркүтүүчү пистолет масштабдуу өндүрүш үчүн ылайыктуу, бирок бул эки чачуу ыкмасы эксплуатациянын жогорку тактыгын талап кылат жана конформдык каптоо менен капталбаган жерлерди көлөкө (компоненттердин төмөнкү бөлүктөрү) жаратышы мүмкүн).
Артыкчылыктары: кол менен чачууга чакан инвестиция, жеңил иштетүү;автоматтык жабдууларды жабуунун жакшы консистенциясы;жогорку өндүрүш натыйжалуулугу, онлайн автоматтык өндүрүштү ишке ашыруу үчүн жеңил, ири жана орто партия өндүрүү үчүн ылайыктуу.Консистенциясы жана материалдык чыгымдары жалпысынан каптоодон жакшыраак, бирок маскалоо процесси да талап кылынат, бирок каптоо сыяктуу талап кылынбайт.
Кемчиликтери: жабуу процесси талап кылынат;материалдык калдыктар көп;көп сандагы жумушчу күчү талап кылынат;каптоо консистенциясы начар, экрандашуу эффектиси болушу мүмкүн, ал эми тар чайыр компоненттери үчүн кыйын.
4. Жабдууларды тандап каптоо.
Бул процесс бугунку кунде енер жайынын кецулу болуп саналат.Ал акыркы жылдары тездик менен өнүгүп, ага байланыштуу түрдүү технологиялар пайда болду.Тандалма каптоо жараяны автоматтык жабдууларды жана программалык башкарууну колдонот жана тиешелүү аймактарды тандап каптоо үчүн орто жана чоң партияларды өндүрүү үчүн ылайыктуу;Колдонуу үчүн абасыз саптаманы колдонуңуз.Каптоо так жана материалды ысырап кылбайт.Бул масштабдуу каптоо үчүн ылайыктуу, бирок ал жабуу жабдуулар үчүн жогорку талаптарга ээ.Чоң көлөмдөгү ламинация үчүн эң ылайыктуу.Окклюзияны азайтуу үчүн программаланган XY таблицасын колдонуңуз.PCB тактасы боёлгондо, боёктун кереги жок көптөгөн туташтыргычтар бар.Чаптама кагазды жабыштоо өтө жай жана аны үзгөндө желимдин калдыктары өтө көп.Туташтыргычтын формасына, өлчөмүнө жана абалына жараша бириктирилген капкакты жасоону карап көрүңүз жана жайгаштыруу үчүн монтаждоо тешиктерин колдонуңуз.Боёбогон жерлерди жаап коюңуз.
Артыкчылыктары: Маскалоо/жок кылуу процессин жана натыйжада көптөгөн жумушчу күчүн/материалдык ресурстарды ысырап кылууну толугу менен жок кыла алат;ал материалдардын ар кандай түрлөрүн каптай алат, жана материалды колдонуу деңгээли жогору, адатта 95% дан ашат, бул чачуу ыкмасына салыштырмалуу 50% үнөмдөөгө болот% материалдын кээ бир ачык бөлүктөрү капталбасын натыйжалуу камсыздай алат;жабуунун сонун консистенциясы;онлайн өндүрүш жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугу менен ишке ашырылышы мүмкүн;тандоо үчүн ар кандай саптамалар бар, алар так кырдын формасына жетише алат.
Кемчиликтери: Наркы себептерден улам, ал кыска мөөнөттүү/чакан партиялар үчүн ылайыктуу эмес;дагы эле көлөкө таасири бар, ал эми кээ бир татаал компоненттерге каптоо таасири начар, кол менен кайра чачууну талап кылат;натыйжалуулугу автоматташтырылган сууга чөмүлдүрүүчү жана автоматташтырылган чачуу процесстери сыяктуу жакшы эмес.
Посттун убактысы: 06-06-2023